無(wú)醛芯，無(wú)醛芯材利用高成本，實(shí)木厚芯與無(wú)醛膠的完美結(jié)合，但是利用這種方式相應(yīng)的生產(chǎn)成本過(guò)高，相對(duì)于中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)，成本和收益無(wú)法成正比，從而尋求降低甲醛含量，使板材在生產(chǎn)過(guò)程中降低一定的甲醛含量，生產(chǎn)出超低甲醛板材家居也成為企業(yè)發(fā)展的另外一種模式，對(duì)于無(wú)醛芯材而言，家居產(chǎn)品、人造板、免漆板等表面大都為了裝飾貼合一層浸澤紙，美觀耐磨耐用的同時(shí)，也會(huì)帶來(lái)一定含量的甲醛。
目前主要降低甲醛的方法以及存在的問(wèn)題：
方法一：對(duì)脲醛樹(shù)脂類氨基樹(shù)脂進(jìn)行改性，降低膠粘劑自身的甲醛釋放量，從而實(shí)現(xiàn)降低成品人造板甲醛釋放量的目的。
問(wèn)題：通過(guò)對(duì)脲醛樹(shù)脂改性，當(dāng)膠粘劑中的游離甲醛低至一定程度時(shí)，為保證其優(yōu)良的膠合性能及加工性能，就很難無(wú)限度的降低，或者其投入的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與技術(shù)指標(biāo)背離，大大的增加成本，因此其適用性受到一定的限制。
方法二：選擇不含甲醛的樹(shù)脂進(jìn)行壓板，生產(chǎn)“零甲醛添加型”人造板材芯材。
問(wèn)題：很多企業(yè)主要對(duì)基材的生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)零甲醛添加經(jīng)過(guò)第三方進(jìn)行認(rèn)證，改用其它的不含甲醛的膠粘劑，最終生產(chǎn)出的“零甲醛添加”生產(chǎn)出的人造板材芯材，檢測(cè)其甲醛釋放量標(biāo)準(zhǔn)按小于等于0.05 mg/m³執(zhí)行，但是經(jīng)過(guò)飾面處理時(shí)，大多需要使用三聚氰胺甲醛樹(shù)脂浸漬紙進(jìn)行壓貼，壓貼過(guò)程及其后的家具制作使用過(guò)程中，會(huì)釋放出一部分游離甲醛，疊加上芯材自身不可避免的游離甲醛，很難達(dá)到國(guó)標(biāo)GB/T 35601-2017游離甲醛釋放量的標(biāo)準(zhǔn)。
“安醛衛(wèi)士”則是在板材處理加工成型后，直接噴涂或棍涂到板材的表面，通過(guò)后固化工藝，直接完美的貼合到板材表面，對(duì)板材內(nèi)的游離甲醛起到一定的清除功能，成為飾面人造板材最后必備的凈化除醛工藝，不僅除醛效率高，適當(dāng)調(diào)整增加使用量，還能使人造板材變身為具有凈化除醛的功能性板材。即經(jīng)“安醛衛(wèi)士”最后的把關(guān)凈化工藝處理的板材，不僅自身完全達(dá)到超低游離甲醛釋放量指標(biāo)，而且自身對(duì)環(huán)境中的甲醛具有一定的凈化功能。
“安醛衛(wèi)士”的處理，不僅凈醛效率高，而且成本低，每平方米板材只需增加0.3元左右即可達(dá)到超低甲醛釋放量的標(biāo)準(zhǔn)，而且不需要更改設(shè)備及現(xiàn)有的工藝生產(chǎn)流程�！鞍踩┬l(wèi)士”這一劃時(shí)代的技術(shù)突破，使低甲醛釋放板材或超低甲醛釋放板材成為可能！
